塗料生產線會遇到哪些故障呢？下麵塗料生產線廠家（jiā）為您介紹一下其解決方法。
       1.初始張力（lì）太小。生產流水線離開（kāi）滾筒的地方不夠緊張，導致（zhì）生產流水（shuǐ）線下滑。這種情況通常發（fā）生在啟動（dòng）時。解（jiě）決（jué）辦法是調整張力裝置，增加初始張力。
       2.傳動滾筒和流水線生產之間（jiān）的摩擦不足，導致下滑。大多數人不喜歡原因，因為塗料生產線有水或者環境潮濕。解（jiě）決辦法是在滾筒中加入一些鬆香粉。但是，應注（zhù）意不要用（yòng）手加入，而是用（yòng）鼓風設備吹入，以（yǐ）免發生人身事故。
       3.尾（wěi）部滾筒軸承損壞不轉動或（huò）上下滾子軸承損壞不轉動太多。受損的原因是由太多的尾部浮動和下沉造成的（de），受損或不靈活的部分沒有及時修複和更換，這增加了阻力並導致滑動。

       4.如果起步速度過快，會造（zào）成打滑。這個時（shí）候可以慢慢開始。如果使用鼠籠式電機，點動兩次後可以重新啟動，也能有（yǒu）效克服打滑現象。
       5.生產塗料生產線的負荷太大，超過電機的產能會下滑，這個時候下滑的好（hǎo）處是保護（hù）作用不受電機的影響，不然電機時間久（jiǔ）了燒光了。但是（shì）對（duì）於操作來說，是一次滑倒事故。       要克服流水線，生產的滑（huá）坡現象，首先要找到滑坡（pō）的原因，然後再采取有效措施。
       以上是為您總（zǒng）結的有關塗料（liào）生（shēng）產線（xiàn）的（de）知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯係我們，關注我們官網，帶（dài）您（nín）了（le）解更多有關（guān）塗（tú）料生產線的小知識（shí）。