反應釜（fǔ）的概述（shù）
       一、反應釜的用途（tú）及特性
       反應釜具有耐高溫（wēn）、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二、反應釜的結構物點（diǎn）
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、加熱夾（jiá）套、支承及傳動裝置、軸封裝置（zhì）等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進（jìn）料、攪拌觀察、測溫（wēn）測壓、蒸（zhēng）汽引出分餾、安全放空（kōng）等工藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用（yòng）戶因生產工（gōng）藝、操作條件不盡相同（tóng），對鍋蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨（máo）式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式（shì）或支座（zuò）式）以及填（tián）料密封裝等不同要求，可與本廠聯（lián）係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味品（pǐn）、食品添加劑、輕工等行業中的水（shuǐ）解（jiě）、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式、框式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構可（kě）采用擺線針輪減速機、可滿（mǎn）足各（gè）種物料的特殊（shū）反應要求。無級變（biàn）速減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻可采用（yòng）夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加（jiā）熱方式（shì）有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說（shuō）明
       反（fǎn）應釜（fǔ）主要由內罐（guàn）體、夾套、攪拌裝置、支承座四大（dà）部件（jiàn）組成(可按工藝（yì）需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製（zhì）造，內表麵鏡麵（miàn）拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生（shēng）規範要求。
       2.夾（jiá）套按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑（jìng）高比設計，按需定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌軸封采（cǎi）用耐壓（yā）衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造（zào）成（chéng）不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型（xíng）式按操作要（yào）求采用懸（xuán）掛支耳式或落地支腿式（shì）。