反應釜的概述
       一、反應釜的用途及特性
       反應（yīng）釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝（zhuāng）置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工（gōng）藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有（yǒu）進、排（pái）油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操（cāo）作條件不盡相（xiàng）同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承（chéng）型式（懸掛式或支（zhī）座式）以及填料密封裝等不同要求，可（kě）與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天（tiān）然調味品、食品添（tiān）加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等（děng）生產環節。反應（yīng）釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種（zhǒng）物料的特殊反應要求。無級變速減速機，密封裝置（zhì）可采用機（jī）械密封，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可（kě）根據用戶工藝要求進行設（shè）計、製造。
       反應釜的主要結構說（shuō）明
       反應釜主要由內（nèi）罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合（hé）衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不（bú）鏽鋼(SUS304)或碳（tàn）鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的（de）徑高比設計（jì），按需定製攪拌裝置；攪（jiǎo）拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力（lì）及防止罐內物料（liào）泄漏而造成不必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落（luò）地支腿（tuǐ）式。