反應釜的概述
       一、反（fǎn）應釜的用途及特性
       反應釜具（jù）有耐高溫、耐腐蝕（shí）、生產能力強（qiáng）等優點。

       二（èr）、反應釜的結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪（jiǎo）拌器、加（jiā）熱夾套、支（zhī）承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾（liú）、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱（rè）棒（bàng）等接管孔。
       由於用戶因生產工（gōng）藝、操作條件不（bú）盡相同（tóng），對鍋蓋工（gōng）藝開孔、攪拌型（xíng）式（有漿式、錨式、框式（shì）、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠（chǎng）聯係，另行設計。
       反應釜主要用（yòng）於醫藥（yào）、化工、食（shí）品（pǐn）、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸（zhēng）發（fā）、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反應釜（fǔ）可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽鋼材料製造。攪拌（bàn）器有錨式、框式、槳（jiǎng）式、渦輪（lún）式（shì），刮板式，組（zǔ）合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料的特殊反（fǎn）應要求。無級變速減（jiǎn）速機，密封裝置可采用機械密封，加熱（rè）冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構（gòu），加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫（wēn）、耐磨損（sǔn）、抗腐蝕等不同工作環境（jìng）的工藝需要。可根據用戶工藝要求進（jìn）行設計、製造。
       反應釜的主要結構（gòu）說明
       反（fǎn）應釜（fǔ）主要由（yóu）內罐體、夾（jiá）套、攪（jiǎo）拌裝置、支承座四大部件（jiàn）組成(可按工（gōng）藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按（àn）工藝需要（yào）采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅（miè）菌，符合衛生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計（jì），按需定製攪（jiǎo）拌裝置；攪拌軸封采用耐壓（yā）衛生（shēng）機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成（chéng）不必要的汙染與物料損耗（hào）。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿（tuǐ）式。